لماذا يمكن تطبيق أجهزة التصوير الحراري على نطاق واسع في كشف معالجة المكونات (التبريد) ؟

بالإضافة إلى اختيارات المواد المناسبة وعمليات التشكيل المختلفة ، فإن المعالجة الحرارية ضرورية لإعطاء قطع العمل المعدنية الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية المطلوبة.

خلفية التطبيق:

تستخدم آلة تبريد الأنبوب المجوف تيارات عالية التردد لتسخين وتبريد سطح قطع العمل. بهذه الطريقة ، يتم تنفيذ المعالجة الحرارية للسطح ، ويتم مراقبة درجات حرارة المركز وانحناء قطعة العمل. ما إذا كانت درجات الحرارة المرصودة تفي بمعايير معينة هي الأساس لتحديد ما إذا كانت قطعة العمل مؤهلة. عندما يتم تسخين قطعة العمل بواسطة تيارات عالية التردد ، سيتم إلغاء قطعة العمل إذا تجاوزت درجة الحرارة عتبة.

حاليًا ، الطريقة الأساسية للكشف هي قياس درجة الحرارة على نقاط واحدة. أي أنه يجب تثبيت أجهزة متعددة في المركز والخطوط. بالإضافة إلى ذلك ، أجهزة قياس درجة الحرارة المشتركة لها نطاقات قياس محدودة ، ولا يمكنها تحديد نقطة درجة الحرارة العالية المحددة على قطعة العمل.

مثال التطبيق:

تريد شركة تصنيع في شنغهاي دمج أجهزة التصوير الحراري في آلة التبريد المجوفة للأنابيب لقياس درجة الحرارة على المكونات ولديها المتطلبات التالية:

و تستخدم ماكينة تبريد الأنابيب المجوفة تيارات عالية التردد لتسخين سطح قطع العمل ، ويجب قياس درجة الحرارة التي يمكن رفعها إلى مكان ما في المعالجة الحرارية ؛

يجب قراءة بيانات درجة الحرارة المقاسة في الوقت الفعلي لمراقبة عملية ارتفاع درجة الحرارة والتدفئة مباشرة ، ولا يلزم إيقاف الأجهزة حتى يتمكن العمال من إخراج قطع العمل لجمع بيانات درجة الحرارة ؛

يلزم تعيين نقاط قياس متعددة لدرجة الحرارة لرصد تغيرات درجة الحرارة في كل منطقة بحيث يمكن مقارنة قيم درجة الحرارة لكل منطقة ، وخاصة في المركز وحواف قطعة العمل ؛

④ يجب تكوين أجهزة الإنذار ذات درجة الحرارة العالية في المنطقة المقاسة. يجب توفير إشارات التنبيه لإيقاف المعالجة الحرارية لآلة تبريد الأنبوب المجوف إذا وصلت درجة حرارة أي نقطة في المنطقة إلى الحد العلوي المحدد.

استنادًا إلى سيناريو استخدام العميل ومتطلبات الكشف ، يدمج جهاز التصوير الحراري بدرجة الحرارة العالية AT31U في آلة تبريد الأنبوب المجوف ، إلى جانب برنامج قياس وتحليل درجة الحرارة الصناعية ، لتلبية متطلبات قياس درجة الحرارة بالكامل.

عندما يتم وضع قطعة العمل المقاسة على آلة التبريد وتسخينها بواسطة التيارات ، تختلف درجة الحرارة في كل جزء من قطعة العمل. يمكن للتصوير الحراري بدرجة الحرارة العالية AT31U جمع وعرض بيانات درجة الحرارة لكل جزء من قطعة العمل في الوقت الفعلي ، لتحديد أعلى نقطة درجة حرارة وتوليد منحنيات تغيير درجة الحرارة. مع عتبة درجة الحرارة العالية المشكّلة ، سيتم إنشاء إشارات التنبيه عند تسخين قطعة العمل إلى عتبة درجة الحرارة المحددة مسبقًا ، لإيقاف آلة التبريد ومنع تلف قطعة العمل بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

مزايا حل التصوير الحراري:

1.المنتج صغير وسهل التركيب والاستخدام. إنها مناسبة لبيئة الاستخدام ويمكنها ربط آلة تبريد الأنابيب المجوفة ؛

2.على البرنامج الخلفي ، يمكن للعميل تكوين نقاط وخطوط ومناطق متعددة للقياس بناءً على المتطلبات الفعلية. يتم عرض بيانات درجة الحرارة لكل منطقة على حدة ؛

3.لديها مجموعة واسعة من 0 درجة مئوية إلى الخارج لقياس فائق الجودةقياس درجة حرارة gh ودقة ± ، مما يتيح التحكم الصارم في درجة حرارة الشغل ؛

4.يتم عرض أعلى نقطة درجة حرارة وأعلى درجة حرارة ومتوسط درجة حرارة المنطقة ، دون الحاجة إلى قياس درجة الحرارة في نقطة واحدة. وهذا يسهل على المشغلين الحصول على المعلومات ؛

5.يقوم البرنامج تلقائيًا بإنشاء سجلات منحنى تغير درجة الحرارة ، ويلتقط صورًا للوضع في الموقع ، ويعرض درجة الحرارة في المعالجة الحرارية ؛

6.يدعم الجهاز إنذارات نقطة درجة الحرارة العالية. يمكنك تعيين عتبات إنذار متعددة المستويات. إذا وصلت درجة الحرارة إلى حد معين ، يتم توفير إشارات التنبيه للتحكم في آلة التبريد.

باعتبارها الشركة الرائدة في صناعة الأشعة تحت الحمراء غير المبردة ، ستستفيد إنفيراي من تقنيتها المتطورة وقدراتها الإنتاجية الضخمة لتقديم سلسلة التصوير بالأشعة تحت الحمراء بحجم أصغر ، واستهلاك أقل للطاقة ، وأداء أعلى ، وبتكلفة أقل ، بالإضافة إلى حلول التصوير الحراري الاحترافية بالأشعة تحت الحمراء ، وبالتالي تعزيز عموما تطبيق تكنولوجيا التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء في المزيد من المجالات وتمكين مختلف الصناعات.